噴膠機的空氣噴涂是應用緊縮空氣將涂料霧化的噴涂辦法，普遍應用于汽車、家具及各行各業，能夠說是一種操作便當、換色容易、霧化效果好、能夠得到細致修飾的高質量外表的涂裝辦法。噴槍構造簡單、價錢低廉，能依據工件的外形大小隨意調理噴形（圓形或扇形）、及噴幅（扇形的大小），確保運行平穩。X、Y、Z三軸采用伺服馬達+滾珠絲桿驅動傾斜、旋轉采用氣動控制，可四方位傾斜45°運行精度0.02mm，可自動消除誤差配備1個針式點膠閥配備膠閥自動浸泡裝置及吐殘膠容器Ø 獨立內置式涂料容器桶，可整瓶涂料放入直接供給，杜絕氣泡產生涂料自動檢測報警功能，專用鋁合金軌道及不銹鋼輸送鏈條，可同時生產兩種產品獨特的頂板裝置，確保工作時產品穩固，保證涂覆精度每套軌道上可停留兩快產品，即：待加工、加工中，實現零等待時間；軌道1、3為固定軌，其中軌道3可以手動Y方向調節60mm；軌道2、4為活動軌，條幅范圍50～250mm，馬達驅動，自動調節配備SMEMA接口可與其它設備通訊。
噴膠機以最大限度地進步涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂辦法仍在受歡送。但是，此種噴涂法的涂料傳送效率只要25%-40%，波浪狀的噴霧常易惹起反彈及過噴等缺陷。不但糜費了涂料，對環境也形成了相當的污染。由于涂料與緊縮空氣直接接觸，所以對緊縮空氣請求凈化處置壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。用空氣噴涂的原理。